Олія-прес для сої

НАЗНАЧЕНИЕ

для віджимання олії з повножирової сої та отримання соєвого макухи мастиністю 6...8% за 1 прохід

СИРЬО

розігріта  до 90...110 °C повножирова екстудована соя

ПРОДУКТ

• соєвий макух
• соєва олія

ОСНОВНІ ПІЗЛИ ПРЕСУ ДЛЯ СОЙ

Привод.
Складається з електродвигуна та редуктора, з'єднані клиновим ременем.

Подрібнювач.
Складається з двох частин, встановлених на гвинтовому валу та вихідному вузлі.
Подрібнювач призначений для подрібнення макухи.

Вузол вихідний.
Призначений для регулювання товщини макухи. Встановлюється на виході зеєрної камери.

Вал гвинтовий.
Це збірна конструкція.
Складається з гвинтів і втулок, підібрані в певній послідовності.
Вал гвинтовий під час обертання транспортує й одночасно стискає сировину — екструдовану сою.

Камера зерна.
Складається з двох симетричних зеєрних коробок.

Зерни коробки з'єднані стяжками.
Зерни коробки складаються з окремих корпусів, які стягнуті шпильками, уздовж осі преса.

У закритому стані зеєрні коробки охоплюють гвинтовий вал і підшипниковий вузол.

Кожна зеєрна коробка встановлена на опорах і має можливість повороту на осях.

Опори фіксуються притискачами за допомогою болтів.

Внутрішня поверхня зерної камери утворюється набором зеєрних і притискних планок і ножів.

Конструкція зеєрних планок забезпечує проміжок для стікання оливи.

Зазори зменшуються в напрямку руху сової сировини за камерою.

Спеціальні ножі потрібні для перемішування маси — розміщені на переходах камери.

Зеєрні планки встановлюють у такий спосіб, щоб зубчики були спрямовані в напрямку обертання шнеків.

Оградження.
Являє собою збірну металоконструкцію з бічними стінками, які можна швидко демонтувати.

Вузол підшипниковий.
Забезпечує плавне обертання гвинтового вала преса та сприймає осьове навантаження.

Рама.
Являє собою зварну конструкцію для кріплення всіх інших вузлів оливапресу та для збирання олії в піддоні.

Шнек розвантажувальний.
Транспортування відтиснутої оливи й обсип із преса до випускного патрубка.
Коробка з навантаженням.
Для збирання та передавання макухи в засоби транспортування.

Кожух.
Для огорожі клінорем'яного передавання.

Шафа керування.
 

Як працює прес для сої?

Розігріта екструдована соя подається в приймальню лійку.

Гвинтовий вал, подає сировину в зерну камеру та надалі транспортує її в напрямку вихідного вузла.

У напрямку руху соєвої сировини діаметр западин гвинтів збільшується, а крок гвинтів зменшується.
Це призводить до зменшення вільного об'єму камери для сировини.

Як результат — екструдована соя стискається. Відбувається виділенням соєвої олії.

Олія виходить через щілини зернуті камери та збирається в піддон.

Жмих сої, що виходить із зерної камери, подрібнюється і видаляється з преса в цехову систему транспортування макухи.

ЯК ЗАПУСТИТИ ПРЕСС ДЛЯ СОІ В РОБОТУ?

Приблизно за 30 секунд до потрапляння повножирової сої в приймальну лійку виконати пуск електродвигунів преса.

Початкове подавання сировини під час запуску має становити 25-30% від номінальної.

Коли температура фланця вузла вихідного досягає 50...60 °С, поступово збільшувати подавання сировини на 10% кожні 10...15 хвилин.

Час виходу преса на номінальну продуктивність становить 1,5-2 години.

Інтенсивний вихід оливи почнеться після того, як гвинтовий вал і зеерна камера прогріються до 80...100 °C.

Після досягнення соєвим пресом номінальної продуктивності відрегулюйте товщину коржу макухи.
Для цього затискайте почергово гвинти вихідного вузла на 1/2 оберту.

Обережно!

Ножі подрібнювача обертаються й можуть стати причиною травми.

РОБОТА ПЕРЕРЕСУ ДЛЯ СОІ.

Під час номінальної роботи преса амперметр (на пульті керування) має показувати навантаження не більш ніж 42 А.

Під час роботи преса контролюють:

Навантаження електродвигуна приводу.

Температуру та вологість сировини.

Товщину коржі макухи.

Температуру підшипників.